“凹痕”是由于浇口封口后或许缺料注射引起的部分内缩短形成的。注塑制品外表发生的洼陷或许微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于中欧体育全站app制品壁厚添加引起制品缩短率部分添加而发生的，它或许出现在外部尖角邻近或许壁厚突变处，如凸起、加强筋或许支座的背面，有时也会出现在一些不常见的部位。发生凹痕的根本原因是资料的热胀冷缩，由于热塑性中欧体育全站app的热胀大系数适当高。

　　胀大和缩短的程度取决于许多要素，其间中欧体育全站app的功能，最大、最小温度规模以及模腔保压压力是最重要的要素。还有注塑件的尺度和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响要素。

　　怎么处理注塑件侧壁凹痕的方法

　　中欧体育全站app资料模塑过程中胀大和缩短量的巨细与所加工中欧体育全站app的热胀大系数有关，模塑过程的热胀大系数称为“模塑缩短”。跟着模塑件冷却缩短，模塑件与模腔冷却外表失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件持续 冷却后，模塑件不断缩短，缩短量取决于各种要素的归纳作用。

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　　模塑件上的尖角冷却最快，比其它部件更早硬化，挨近模塑件中心处的厚的部别离型腔冷却面最远，成为模塑件上最后释放热量的部分，边角处的资料固化后，跟着挨近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会持续缩短，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处资料的强度高。制件中心处中欧体育全站app资料的冷却缩短，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的外表向内拉。这样，在注塑件外表上发生了凹痕。

　　凹痕的存在阐明此处的模塑缩短率高于其周边部位的缩短。如果模塑件在一处的缩短高于另一处，那么模塑件发生翘曲的原因。模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温功能。

　　有些情况下，调整工艺条件可以避免凹痕的发生。例如，在模塑件的保压过程中，向模腔额定注入中欧体育全站app资料，以补偿模塑缩短。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续缩短时，小的浇口现已固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。 半结晶中欧体育全站app资料的模塑件缩短率高，这使得凹痕问题更严峻;非结晶性资料的模塑缩短较低，会最大程度地减小凹痕;填充和保持增强的资料，其缩短率更低，发生凹痕的或许性更小。